Особенности обработки на бесцентрово-шлифовальном станке

0
167

Бесцентровое шлифование — это способ обработки внешних поверхностей деталей, не имеющих центровых отверстий или осей. Этот метод позволяет получать высокую точность и качество поверхностей, а также повышать производительность и снижать затраты на оборудование и инструменты. Бесцентровое шлифование применяется для обработки деталей цилиндрической, конической, сферической и других форм, таких как валы, оси, шпильки, ролики, иглы и т.д. В данной статье речь пойдет подробнее про такие бесцентрово-шлифовальные станки.

На бесцентрово-шлифовальных станках применяют три основных способа обработки: продольное шлифование «на проход», врезное шлифование на всю ширину обрабатываемой поверхности и шлифование до упора с продольной и поперечной подачей на высоту круга. Каждый из этих способов имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Продольное шлифование «на проход» — это способ обработки, при котором заготовка проходит между регулирующим и шлифующим кругами один раз или несколько раз с небольшой подачей. Этот способ позволяет обрабатывать детали большой длины и малого диаметра с высокой скоростью и точностью. Однако этот способ требует высокого качества подготовки заготовок, так как любые дефекты или неровности поверхности могут привести к вибрации, нагреву или повреждению детали или инструмента.

Врезное шлифование — это способ обработки, при котором заготовка врезается в шлифующий круг на всю ширину обрабатываемой поверхности. Этот способ позволяет обрабатывать детали с различными формами поперечного сечения, такими как полые цилиндры, конусы, фаски и т.д. Однако этот способ требует большого усилия резания, что может привести к износу или разрушению инструмента или детали.

Шлифование до упора — это способ обработки, при котором заготовка подается до упора в концевую плоскость регулирующего круга и затем перемещается вдоль его оси с продольной или поперечной подачей на высоту круга. Этот способ позволяет обрабатывать детали с ограниченной длиной и большим диаметром, а также создавать различные профили на поверхности детали. Однако этот способ требует точной настройки и регулировки станка и инструмента, а также контроля температуры и смазки.